齒輪齒條為重要的直線運動方式，其工作原理是將齒輪的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)辇X條的往復(fù)直線運動，或?qū)X條的往復(fù)直線運動 轉(zhuǎn)變?yōu)辇X輪的回轉(zhuǎn)運動。齒輪齒條傳動具有承載力大，精度較高等優(yōu)點，目前得到廣泛應(yīng)用。

齒輪齒條和滾珠絲杠的優(yōu)缺點對比：

齒輪齒條的優(yōu)點：

1、齒條可無限拼接，經(jīng)過拼接后可達到滾珠絲杠達不到的長度，絲杠一般在2米內(nèi)，因為需要考慮到產(chǎn)品受撓度影響的可能性。

2、除攪拌潤滑油的抵抗和軸承抵抗外，約98%的傳動效率，傳動效率高。

3、大模數(shù)齒條可用在高負荷機構(gòu)中，可以簡單的應(yīng)對高負荷。

4、小齒輪的直徑越大，進給速度就越快。

5、沒有滾珠、護圈等零件，構(gòu)成零件數(shù)少，可減少裝配或分解時意外散落等危險。

6、通過對齒面做研磨加工，可控制節(jié)距誤差，達到高精度制作要求。

7、輕負荷時，可使用簡潔緊湊的機構(gòu)，較滾珠絲杠更易實現(xiàn)小型化的設(shè)計制作。

8、材料、熱處理、形狀等在一定范圍內(nèi)科自由設(shè)計制作，容易和機械相配合。

9、可制作不銹鋼或MC尼龍的齒條，可用于食品機械上等等。

齒輪齒條的缺點：

1、正反旋轉(zhuǎn)的定位系統(tǒng)中側(cè)隙有可能成為定位精度下降的原因；而圓滑旋轉(zhuǎn)的前提條件為有側(cè)隙。

2、樹脂制齒條在輕負荷下可無潤滑使用但產(chǎn)品精度低；而金屬制齒條需要潤滑處理。

滾珠絲杠的優(yōu)點：

1、通過研削加工可制作高精度滾珠絲杠。

2、通過加壓可以除去側(cè)隙。

3、高導(dǎo)程的滾珠絲杠可實現(xiàn)高速進給，進給速度快。

4、可達90%以上的高傳動效率。

滾珠絲杠的缺點：

1、長度限制，長度越長價格就翻一翻，一般控制在2米以內(nèi)。

2、特殊產(chǎn)品制作難度高，需要機械配合滾珠絲杠的現(xiàn)狀。