小模數(shù)齒輪滾切法加工原理及應(yīng)用說明如下， 供參考了解。

滾齒原理：

滾齒加工是應(yīng)用最廣泛的齒輪加工方法。滾切法又稱展成法或范成法。它是利用與工件有共軛齒形的展成工具與工件作強(qiáng)制的嚙合運(yùn)動(dòng)來形成所要求的工件齒形。

滾切法，原理上相當(dāng)于一對(duì)斜齒輪在空間緊密吶合，齒輪滾刀相當(dāng)于一個(gè)齒數(shù)極少的斜齒輪，沿軸向開出若干溝槽，并在所形成的每個(gè)刀齒齒背上鏟出相應(yīng)的后角，故能在嚙合過程中進(jìn)行切削。

由于小模數(shù)齒掄滾刀的螺旋導(dǎo)程角很小，因此也可以把齒輪溶削過程看成是齒輪和齒條的嚙合過程，把滾刀的每排齒看成為齒條，而這些齒條之間相差一個(gè)等分齒距，并排列在一個(gè)(單頭滾刀)或幾個(gè)(多頭)螺旋線上。

切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，相當(dāng)于齒條沿工件切向移動(dòng)，與工件嚙合滾切出工件齒形。因此，在滾切過程中，滾刀軸線與工件軸線必須有一個(gè)夾角，這個(gè)夾角稱為安裝角。

滾齒加工的運(yùn)動(dòng)有：滾刀切削運(yùn)動(dòng)，工件分度運(yùn)動(dòng)，滾切軸向運(yùn)動(dòng)和工件分度運(yùn)動(dòng)。

滾切法加工齒輪，不但可以加工漸開線齒形，也可以加工修正擺線齒形、計(jì)時(shí)儀器用圓弧齒形、雙圓弧齒形等非漸開線齒形。

在滾削漸開線齒輪時(shí)，改變滾刀與齒坯中心的位置，可以滾切出各種變位齒輪，而滾切修正擺線和計(jì)時(shí)儀器用圓弧齒輪時(shí)，滾刀與齒坯軸線位置是固定不可變的，因此，沒有齒輪變位的慨念。

滾切法可以加工直齒輪、斜齒輪、錐齒輪，同時(shí)還可以加工各種蝸輪。

以上小模數(shù)齒輪滾切法加工原理及應(yīng)用說明，包括但不僅限于，如有不清楚的地方或相關(guān)需求，可向一同廠家免費(fèi)咨詢。