齒輪滲碳處理及應(yīng)注意的5大事項(xiàng)相關(guān)說明分別如下，包括但不僅限于，供參考了解，不清楚的可向一同加工廠家免費(fèi)咨詢。

齒輪滲碳處理：是把鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱且保溫使得碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝，目的是為了形成一定的碳濃度梯度和增加鋼件表層的含碳量。

齒輪滲碳處理工藝應(yīng)注意的5大事項(xiàng)：

1、正火工藝：用860-980°C空冷、179-217HBS。滲碳前的預(yù)處理正火，目的是改善材料原始組織、減少帶狀、消除魏氏組織，使表面粗糙度變細(xì)，消除材料流線不合理狀態(tài)。

2、溫度、碳層、冷卻介質(zhì)溫度的均勻性也會(huì)影響齒輪變形。滲碳溫度越高，滲碳層越厚，油溫低、齒輪變形越大。要改進(jìn)設(shè)備，優(yōu)化工藝，提高齒輪熱處理質(zhì)量。

3、滲碳后需進(jìn)行機(jī)械加工的工件，硬度不要高于30HRC。

4、不可以采用鍍鋅的方法防滲碳。

5、有薄壁溝槽的滲碳淬火零件，薄壁溝槽處不能先于滲碳之前加工。

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