小模數(shù)齒輪應(yīng)用市場(chǎng)很廣，值得廣大生產(chǎn)加工廠家投入更多的心思。小模數(shù)齒輪為模數(shù)小于1mm的齒輪，其加工原理和中、大模數(shù)齒輪一樣。

一、小模數(shù)齒輪選材：

1、高強(qiáng)度、高耐磨性的齒輪，選用合金鋼，如鋁青鋼等。 

2、一般用途的圓柱齒輪、錐齒輪，選用碳素鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼,用于圓周速度小于3m/s的場(chǎng)合。 

3、抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。 

4、計(jì)時(shí)器齒輪軸，用易切削鋼，計(jì)時(shí)器用齒輪用銅材料。 

5、抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。 

6、儀表齒輪常用鋁合金。 

7、輕型齒輪選用硬鋁和超硬鋁合金材料。 

8、夾布膠木（PS）、尼龍（PA）、ABS等工程塑料用于制造要求噪聲小的減速器齒輪。 

二、小模數(shù)齒輪選材原則：

1、材料穩(wěn)定性好，不易受化學(xué)物質(zhì)侵蝕。 

2、根據(jù)小模數(shù)齒輪的工作條件適當(dāng)考慮齒輪的強(qiáng)度及齒面硬度。

3、材料加工性能好,容易實(shí)現(xiàn)較低的表面粗糙度。 

三、小模數(shù)齒輪相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T 2362-1990 小模數(shù)漸開(kāi)線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒廓

2、GB/T 2363-1990 小模數(shù)漸開(kāi)線圓柱齒輪精度

3、GB/T 9821.3-1988 計(jì)時(shí)器用漸開(kāi)線圓柱齒輪精度（與計(jì)時(shí)器用圓弧齒輪使用同一標(biāo)準(zhǔn)）

4、GB/T 9821.6-1988 計(jì)時(shí)器用齒輪模數(shù)系列（模數(shù)m=0.05-1.00mm）

5、GB/T 9821.4-1988 計(jì)時(shí)器用漸開(kāi)線圓柱齒輪基準(zhǔn)齒形（適用于模數(shù)m=0.08-1.00mm，齒數(shù)大于7的齒輪）

6、GB/T l0224－1988 小模數(shù)錐齒輪基本齒廓

7、GB/T l0225－1988 小模數(shù)錐齒輪精度制

8、GB/T l0226－1988 小模數(shù)圓柱蝸桿基本齒廓

9、GB/T l0227－1988 小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度

10、JB305－1962 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動(dòng)公差

11、JB306－1962 小模數(shù)圓錐齒輪公差

12、JB304－1967 小模數(shù)齒輪原始齒形要素

13、JB305－1967 小模數(shù)圓柱齒輪及其傳動(dòng)公差

四、小模數(shù)齒輪技術(shù)要求：

1、工作平穩(wěn)，在傳遞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪，必須要求工作平穩(wěn)，沒(méi)有沖擊、噪聲低，這就要控制瞬時(shí)傳動(dòng)比的變化。 

2、接觸性能好，在傳遞載荷時(shí)，為了不致因接觸不均勻使接觸應(yīng)力過(guò)大，引起齒面的過(guò)早磨損，齒輪工作表面應(yīng)有足夠的嚙合接觸面積。 

3、運(yùn)動(dòng)精度高，傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、可靠，保證從動(dòng)輪與主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)，使其在每一轉(zhuǎn)中旋轉(zhuǎn)角度誤差不超過(guò)允許的值。 

4、合理的側(cè)隙，在傳動(dòng)過(guò)程中，兩嚙合齒非工作表面之間應(yīng)有一定的間隙，以便貯存潤(rùn)滑油，補(bǔ)償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側(cè)隙變化，防止齒輪出現(xiàn)“卡滯”現(xiàn)象，但側(cè)隙也不能過(guò)大，以免引起傳動(dòng)中出現(xiàn)回差。

五、小模數(shù)齒輪加工方法：

常用的加工方法有刨齒法和滾齒法。按其齒輪的輪齒加工分為兩大類：

1、無(wú)切屑加工，包括方法有：冷軋齒、熱軋齒、壓鑄和模鑄等。

2、有切屑加工，包括方法有：銑齒、滾齒、插齒、刨齒、剃齒、拉齒、沖齒、研齒、拋光齒、珩齒等。

六、小模數(shù)齒輪加工特點(diǎn)：

1、加工過(guò)程中，機(jī)床切向誤差影響較小，由于小模數(shù)齒輪的徑向精度、齒側(cè)隙精度要求高，因此，當(dāng)外界的因素：如振動(dòng)、沖擊力、溫度變化等會(huì)直接影響齒輪加工精度。小模數(shù)齒輪加工的工作間，必須有較好的工作環(huán)境。

2、小模數(shù)齒輪嚙合種類較多，除常用的漸開(kāi)線齒輪嚙合外，還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡(jiǎn)化嚙合，為保證齒輪精度，必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線，因此對(duì)加工小模數(shù)齒輪的設(shè)備與工具的精度，有特殊的要求。 

3、小模數(shù)齒輪傳遞力矩小，在設(shè)計(jì)齒輪時(shí)，一般不進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和剛度計(jì)算。齒輪模數(shù)的確定，通常由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸選定。小模數(shù)齒輪的加工工藝過(guò)程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素，有時(shí)會(huì)引起齒輪的變形和斷裂。因此，合理制定小模數(shù)齒輪的加工工藝，防止加工過(guò)程中齒輪變形和斷裂，是保證齒輪質(zhì)量的極為重要的因素。

4、小模數(shù)齒輪傳動(dòng)中，為了縮小體積，得到較大的多級(jí)傳動(dòng)比，因此，要求小齒輪的齒數(shù)少。少齒數(shù)的齒輪加工，是小模數(shù)齒輪加工的特點(diǎn)。 

以上就是今天跟大家分享的小模數(shù)齒輪相關(guān)說(shuō)明，包括但不僅限于，如有不足歡迎補(bǔ)充，如有更多疑問(wèn)或相關(guān)需求，可點(diǎn)擊一同廠家右側(cè)咨詢窗口免費(fèi)咨詢，你的咨詢是我們不斷發(fā)展壯大的動(dòng)力！