国产精品无码久久久久_国产成人综合色在线观看网站_亚洲无av在线中文字幕_手机福利视频_久久精品国产亚洲av大全

您好,歡迎訪問“廣東一同傳動有限公司”官方網(wǎng)站!專業(yè)齒輪加工廠家,主營中小模數(shù)齒輪,模數(shù)0.3~15,規(guī)格0~1000mm,DIN5-9級精度 CNEN

13380197236

齒輪參數(shù)圖解

發(fā)表時間:2019-12-02   網(wǎng)址:http://m.nxczl.com/    編輯:一同傳動

齒輪參數(shù)圖解:


一、壓力角:

1、壓力角:漸開線上任一點(diǎn)法向壓力的方向線(即漸開線在該點(diǎn)的法線)和該點(diǎn)速度方向之間的夾角稱為該點(diǎn)的壓力角。


2、下面左圖中,ak即為漸開線上K點(diǎn)的壓力角。由圖可知:cosak=ON/OK=rb/Rk。


3、下面右圖中,壓力角是半徑線與齒形的切線間的夾角,a為壓力角,因?yàn)閍‘=a,所以α‘也是壓力角。


4、通常所說的齒輪壓力角指的是分度圓上的壓力角,以a表示,并規(guī)定分度圓上的壓力角的標(biāo)準(zhǔn)值,稱為標(biāo)準(zhǔn)壓力角,我國取a=20°。

5、漸開線上各點(diǎn)壓力角不等?;鶊A上壓力角為零,齒頂圓上壓力角最大。

二、端面:

垂直于齒輪軸線的平面。


三、法面:

垂直于輪齒齒線的平面。


四、齒線:

齒面和分度圓柱面的交線。


五、基圓:

形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動的圓。


六、齒寬b:

輪齒沿軸向的尺寸。


七、基準(zhǔn)齒條:

依其標(biāo)準(zhǔn)齒輪規(guī)格所切削出來的齒條。


八、節(jié)圓:

兩齒輪連心線上咬合接觸點(diǎn)各齒輪上留下軌跡。


九、節(jié)徑:

節(jié)圓直徑。


十、分度圓:

在齒頂圓和齒根圓之間,規(guī)定一直徑為d的圓,作為計算齒輪各部分尺寸的基準(zhǔn)。


分度圓的大小是由齒距和齒數(shù)決定的。


分度圓周長 dπ=mz,d= pz/π。

十一、齒距:

相鄰兩齒同側(cè)齒廓間的分度圓弧長,用p表示。


十二、模數(shù):

齒距P與π的比值,用m表示。


十三、齒根高:

由分度圓到齒根圓的徑向高度,用hf表示。


十四、齒頂高:

由分度圓到齒頂圓的徑向高度,用ha表示。


十五、全齒高:

由齒頂圓到齒根圓的徑向高度,用h表示。


十六、頂隙:

兩齒輪裝配后,兩嚙合齒沿徑向留下的空隙距離,用C表示。


十七、齒數(shù):

從基準(zhǔn)面看下去,若順時針測量,則齒或槽定義齒槽號為1,2..,Z為總齒數(shù)。

十八、齒面:

2種判斷—個齒面是左面還是右面的方法分別如下,對于一個齒面,不管用哪種方法,結(jié)果都是一樣的:


1、站在齒輪外面,看齒,左手即為左齒面,右手則為右齒面。


2、站在齒輪中心,看齒槽,左手即為左齒面,右手則為右齒面。


十九、法面模數(shù):

斜齒輪法面齒形的模數(shù)。法面模數(shù)(法面壓力角,等)用于齒輪制造、強(qiáng)度校核。


二十、端面模數(shù):

斜齒輪端面齒形的模數(shù)。端面模數(shù)(端面壓力角,等)用于結(jié)構(gòu)尺寸計算。


1、對于直齒輪,端面模數(shù) mt 和 法面模數(shù)mn的的換算公式如下:

2、對于斜齒輪,端面模數(shù) mt 和 法面模數(shù)mn的的換算公式如下:

(β:螺旋角)


齒輪類型說明:


1、可分為直齒、斜齒及人字齒圓柱齒輪傳動,此類產(chǎn)品一般用于平行軸間傳動。


2、可分為螺旋齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動,此類產(chǎn)品一般用于垂直交錯軸間傳動。


3、內(nèi)嚙合齒輪傳動,一般用于平行軸間同向傳動。


4、齒輪齒條傳動,一般用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線移動的轉(zhuǎn)換。


5、直齒錐齒輪傳動,一般用于相交軸間傳動。

標(biāo)準(zhǔn)直齒輪尺寸計算公式表:

直齒輪正確的嚙合條件:模數(shù)及壓力角相等。


變位齒輪:


用展成法加工漸開線齒輪,當(dāng)齒條刀具的中線與齒輪坯的分度圓相切時,加工出來的齒輪稱為標(biāo)準(zhǔn)齒輪。


若其他條件不變,僅改變刀具與齒輪坯的相對位置,使刀具的中線不再與齒輪坯的分度圓相切,這樣加工出來的齒輪稱為變位齒輪。


1、齒條刀具中線與齒輪坯分度圓的距離稱為變位量,用變位系數(shù)x與齒輪模數(shù)m的乘積xm表示。


2、當(dāng)?shù)毒唠x齒輪中心較遠(yuǎn)時,x>0,這樣的齒輪稱為正變位齒輪;


3、相反,當(dāng)?shù)毒唠x齒輪中心較近時,x<0,這樣的齒輪稱為負(fù)變位齒輪。

4、與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比,由于基圓未變,所以齒廓曲線為相同的漸開線,只是正變位齒輪應(yīng)用曲率半徑較大的一段漸開線,而負(fù)變位齒輪應(yīng)用曲率半徑較小的一段漸開線。


5、變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比,其模數(shù)、齒數(shù)、壓力角均無變化。


6、正常非變位齒輪在分度圓處:輪齒厚度=齒槽寬度;變位齒輪,在加工時改變刀具的位置(比正常的位置向外或向內(nèi)),這樣:輪齒厚度≠齒槽寬度。 


7、正變位時,齒廓曲線段離基圓較遠(yuǎn),齒頂圓和齒根圓也相應(yīng)增大,齒根高減小,齒頂高增大,分度圓齒厚與齒根圓齒厚都增大,但齒頂容易變尖;

8、負(fù)變位時,齒廓曲線段離基圓較近,齒頂圓和齒根圓也相應(yīng)減小,齒根高增大,齒頂高減小,分度圓齒厚和齒根圓齒厚都減小。


以上就是關(guān)于齒輪參數(shù)圖解的相關(guān)內(nèi)容說明,包括但不僅限于,如有更多疑問或相關(guān)產(chǎn)品加工需求,可點(diǎn)擊一同廠家右側(cè)咨詢窗口免費(fèi)咨詢。